Quais são as principais propriedades físicas e mecânicas do Poliéter TPU?
Poliéter TPU (poliuretano termoplástico) apresenta uma ampla gama de propriedades físicas e mecânicas, tornando-o adequado para uma ampla variedade de aplicações em vários setores. Aqui estão algumas propriedades principais do Poliéter TPU:
Flexibilidade e alongamento: O TPU de poliéster é conhecido por sua excepcional flexibilidade e propriedades de alongamento, permitindo esticar e recuperar sem deformação permanente.
Normalmente pode suportar alongamento na ruptura variando de 400% a 700% ou superior, dependendo da formulação específica e das condições de processamento.
Resistência à tração: O TPU de poliéster apresenta alta resistência à tração, permitindo resistir a forças de tração ou alongamento sem rasgar ou quebrar.
Os valores de resistência à tração do Poliéter TPU podem variar de cerca de 20 MPa a 60 MPa, dependendo do tipo e da formulação.
Resistência à abrasão:O Poliéter TPU oferece excelente resistência à abrasão, tornando-o adequado para aplicações sujeitas a desgaste e fricção.
A sua resistência à abrasão ajuda a manter a sua aparência e integridade durante longos períodos de utilização, mesmo em ambientes agressivos.
Resistência ao rasgo: O TPU de poliéster demonstra resistência superior ao rasgo, permitindo suportar forças de rasgo sem se propagar ou romper.
Pode resistir à propagação do rasgo sob condições de carga estática e dinâmica, contribuindo para a sua durabilidade e longevidade.
Resistência Química:O Poliéter TPU apresenta boa resistência a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo óleos, graxas, solventes e combustíveis.
Sua resistência química o torna adequado para aplicações onde é esperada exposição a substâncias agressivas, como componentes automotivos, vedações industriais e dispositivos médicos.
Resistência às intempéries: O TPU de poliéster apresenta excelente resistência às intempéries, resistindo à exposição à luz solar (radiação UV), umidade e flutuações de temperatura.
Ele mantém suas propriedades físicas e mecânicas durante exposição prolongada ao ar livre, tornando-o adequado para aplicações externas, como toldos, tendas e equipamentos para atividades ao ar livre.
Suavidade e Dureza Shore:O Poliéter TPU pode ser formulado para exibir uma ampla gama de níveis de dureza, desde muito macio (Shore 40A ou inferior) até muito duro (Shore 80A ou superior).
Sua suavidade ou dureza podem ser adaptadas aos requisitos específicos da aplicação, como amortecimento, absorção de impacto ou suporte estrutural.
Estabilidade Térmica:O Poliéter TPU demonstra boa estabilidade térmica, mantendo suas propriedades mecânicas em uma ampla faixa de temperatura.
O Poliéter TPU pode ser moldado, extrudado ou impresso em 3D?
Polyether TPU (poliuretano termoplástico) pode ser moldado, extrudado e impresso em 3D, oferecendo versatilidade nos processos de fabricação para criar uma ampla gama de produtos com diferentes formatos, tamanhos e complexidades. Veja como o Polyether TPU pode ser usado em cada um desses processos:
Moldagem: O Poliéter TPU é comumente usado em processos de moldagem por injeção e moldagem por compressão para produzir peças e componentes com geometrias complexas e dimensões precisas.
Na moldagem por injeção, o Poliéter TPU fundido é injetado em uma cavidade do molde sob alta pressão, onde se solidifica e assume a forma do molde.
A moldagem por compressão envolve colocar material de poliéter TPU pré-aquecido em uma cavidade de molde aquecida e aplicar pressão para comprimir e moldar o material.
A moldagem é adequada para a produção de uma ampla gama de produtos de poliéter TPU, incluindo peças automotivas, componentes de calçados, vedações, juntas e dispositivos médicos.
Extrusão:O Poliéter TPU pode ser extrudado em várias formas, incluindo folhas, filmes, tubos, perfis e filamentos, usando processos de extrusão, como extrusão de matriz plana, extrusão de filme soprado e extrusão de perfil.
Na extrusão em matriz plana, o poliéter TPU fundido é forçado através de uma matriz plana para formar folhas ou filmes contínuos de espessura uniforme.
A extrusão de filme soprado envolve a extrusão de TPU de poliéter fundido através de uma matriz circular e inflá-la com ar para criar tubos ou bolhas de paredes finas, que são então resfriados e achatados em filmes.
A extrusão de perfis é usada para produzir perfis de poliéter TPU com formatos de seção transversal específicos, como hastes, canais ou tubos.
A extrusão é utilizada em vários setores para aplicações como filmes de embalagem, revestimentos protetores, isolamento de fios e cabos e tubos médicos.
Impressão 3D:O Poliéter TPU é adequado para impressão 3D (fabricação aditiva) usando técnicas de sinterização seletiva a laser (SLS) ou modelagem por deposição fundida (FDM).
Na impressão 3D SLS, o Poliéter TPU em pó é fundido seletivamente, camada por camada, usando um feixe de laser, resultando em peças com alta precisão e detalhes finos.
A impressão 3D FDM envolve a extrusão do filamento de poliéter TPU fundido através de um bico aquecido em uma plataforma de construção, onde solidifica camada por camada para formar o objeto desejado.
A impressão 3D com Polyether TPU oferece vantagens como flexibilidade de design, prototipagem rápida e personalização, tornando-a adequada para a produção de protótipos, ferramentas, dispositivos ortopédicos e produtos de consumo.
